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1600吨椰丝托盘模压成型液压机_木屑托盘热压机_托盘液压机定制_中合锻压

1600吨椰丝托盘模压成型液压机是中合锻压专为椰丝、木屑等植物纤维托盘热压成型研发的专用压力机,将拌胶后的椰丝(或木屑、秸秆等纤维)在模具内一次热压成型,生产的模压托盘高强度、防水防潮、免熏蒸可直接出口;更换模具可压制各种规格托盘,支持整线定制。
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13963280040
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产品详情
一、产品简介
1600吨椰丝托盘模压成型液压机是山东中合锻压专为植物纤维托盘热压成型研发的专用压力机,也称椰丝托盘成型机、木屑托盘热压成型机、模压托盘液压机。

设备以椰丝(椰棕纤维)为主要原料,也可适配木屑、锯末、刨花、秸秆、稻壳、竹粉等植物纤维,将拌胶后的纤维物料在加热模具内一次热压成型,制成高强度、免熏蒸、可直接出口的模压托盘,是托盘生产企业与农林废弃物资源化利用项目的核心装备。

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二、设备用途:把"农业废弃物"变成"出口物流托盘"
椰丝是椰子加工后的副产品,长期以来多被废弃;木屑、锯末、秸秆、稻壳等同样属于农林剩余物。本设备通过高温高压模压工艺,将这些纤维原料与环保胶粘剂结合,一次压制成形为整体结构托盘:
  • 免熏蒸、可直接出口:托盘经150~200℃高温热压固化,属于深加工纤维制品,无需熏蒸、免检疫,符合出口物流要求,可直接发往欧美、东南亚等市场;
  • 防水防潮、强度高:模压托盘密度均匀、整体结构承重强,叉车四面进叉,适合仓储、货架、海运、物流运输;
  • 变废为宝、绿色环保:以椰丝、木屑等废弃物为原料,资源循环利用,成本低、市场需求大;
  • 替代实木托盘:相比实木托盘,模压托盘规格统一、不易变形开裂,一人即可操作,人工成本低。

三、工作原理与工艺流程

纤维托盘热压成型基本流程如下:

原料(椰丝/木屑等)→ 粉碎 → 烘干(含水率控制在8%~12%)→ 拌胶(加入MDI等环保胶粘剂搅拌均匀)→ 称重布料入模 → 合模预压排气 → 升温加压 → 保压固化 → 冷却 → 脱模 → 成品托盘

各阶段关键控制点:
  • 预压排气:合模后先轻压排气,避免托盘内部疏松、鼓泡;
  • 升温加压:加热压板升至设定温度,多段加压使纤维与胶充分结合;
  • 保压固化:在设定温度和压力下保压数分钟,使胶粘剂固化、托盘定型;
  • 脱模:保压结束后缓慢开模,顶出脱模,取出成品。

压制温度、压力、保压时间均可按托盘规格和纤维配方编程设定,保证每托质量稳定一致。

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四、设备结构与性能特点

专用热压机身:三梁四柱式(可选框架式)结构,优质钢板焊接、焊后时效处理,刚性好、抗偏载能力强,长期高温高负荷下精度稳定。

加热压板系统:工作台/动梁配置加热板,采用电加热或导热油循环加热,热压板温度均匀可控(150~200℃可调),保证胶粘剂充分固化。

大台面、大开口:工作台面与开口高度按托盘规格定制,适配1200×1000mm、1100×1100mm等常用模压托盘尺寸,装模、取料方便。多段压制工艺:快下—预压排气—工进加压—保压—回程多段速度与压力控制,PLC可编程实现"一键成型"。

PLC数控系统:压力、温度、行程、保压时间数字设定,自动运行、故障报警、数据记录,一人即可看管多机。

伺服节能液压站:按需供油,运行平稳、温升低、噪音小,较传统系统显著节能降耗。

换模快捷、一机多用:更换模具即可生产不同规格、不同结构的椰丝/木屑托盘,设备利用率高。

多重安全防护:安全光栅、防护栏、急停、超压保护,保障人员与设备安全。

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五、液压机定制能力
中合锻压作为专业液压机定制厂家,可依据您的托盘规格、原料种类、产能要求,量身定制整机及整线方案:
  • 吨位定制:1000T、1250T、1600T、1800T及以上,按托盘尺寸和纤维工艺选型;
  • 结构定制:三梁四柱式、框架式可选;
  • 台面与行程定制:工作台尺寸、开口高度、油缸行程按托盘模具设计;
  • 加热方式定制:电加热、导热油循环加热可选,分区控温;
  • 工艺参数定制:温度、压力、压制速度、保压时间按配方编程;
  • 自动化定制:可选自动布料、机械手取托盘、输送线,组成全自动模压托盘生产线;
  • 整线配套:可配套粉碎机、烘干机、拌胶机、布料机、脱模输送等设备,交钥匙工程。
六、技术参数(参考,可定制)
项目
参数
设备名称
椰丝/木屑托盘模压成型液压机
公称压力
16000kN(1600吨)
系统压力
25MPa
结构形式
三梁四柱式(可选框架式)
工作台面尺寸
按托盘规格定制(参考:1800×1800mm)
油缸行程
按工艺定制(参考:1000mm)
最大开口高度
按模具定制(参考:1500mm)
热压温度
150~200℃(可调)
加热方式
电加热/导热油循环加热(可选)
控制方式
PLC数控
成型周期
约2~8分钟/模(视托盘规格与工艺)
注:以上参数仅供参考,具体以技术协议和实际设计为准。
七、主要应用领域
本设备生产的模压托盘广泛应用于:
  • 物流运输:仓库托盘、货运托盘、叉车托盘;
  • 出口贸易:免熏蒸直接出口,服务外贸与跨境物流;
  • 食品、医药、化工仓储:洁净、防潮、统一规格;
  • 农林废弃物综合利用:椰壳加工、木材加工、秸秆利用等资源化项目。
八、为什么选择中合锻压
  • 20余年液压机研发制造经验,专注各类专用液压机;
  • 熟悉椰丝、木屑等植物纤维热压成型工艺,提供从设备到整线的解决方案;
  • 支持吨位、台面、行程、加热、自动化全维度定制,一机一方案;
  • 售前技术咨询、安装调试、操作培训、售后维护全程服务;
  • 可配套粉碎、烘干、拌胶、模具、输送等整线装备,缩短投产周期。
九、常见问题
Q1:除了椰丝,还能压别的原料吗?

可以。本机同样适用于木屑、锯末、刨花、秸秆、稻壳、竹粉、甘蔗渣等植物纤维与环保胶粘剂混合后的热压成型,真正做到"一机多用、变废为宝"。

Q2:托盘尺寸可以更换吗?
可以。更换不同模具即可生产不同规格、不同结构的椰丝/木屑托盘;台面尺寸、开口高度我们会按您的托盘模具提前设计。
Q3:可以提供整条生产线吗?
可以。整线包含粉碎机、烘干机、拌胶机、布料装置、热压机、脱模输送等,我们可提供整线布局与交钥匙服务。
Q4:模压托盘为什么能免熏蒸出口?
托盘在150~200℃高温下一次热压固化成型,属于高温深加工纤维制品,水分和虫卵被彻底去除,出口时无需再做熏蒸检疫,可直接装货出口。


本文来源于中合锻压,官方网站:www.sdzhdy.com
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