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200 吨四梁四柱液压机 氮化硼陶瓷粉末压型机 陶瓷粉末成型液压机

定制 200 吨四梁四柱液压机,专为氮化硼陶瓷粉末压制成柱状坯体设计,四梁四柱结构刚性强,PLC 可编程控制,支持分段加压、稳压保压,有效解决氮化硼坯体分层开裂问题。适用于各类特种陶瓷粉末干压成型,可定制台面、行程、伺服配置,配套陶瓷压制模具,是先进陶瓷新材料粉体压制成型专用设备

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产品详情

本款 200 吨四梁四柱液压机为客户定制机型,采用经典四梁四柱结构设计,专门针对氮化硼陶瓷粉末压制成柱状坯体工艺开发,是陶瓷粉末干压成型专用液压设备。 氮化硼陶瓷粉末成型对压力均匀性、保压稳定性、压制精度要求高,坯体容易出现密度不均、分层、开裂等问题。本机优化加压曲线、慢速合模、稳压保压功能,适配氮化硼粉体冷压成型,压制出的氮化硼柱状坯体致密度一致、外观规整,降低坯体废品率,也可兼容其他陶瓷粉末、无机粉体、粉末冶金制品压型生产。

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【产品结构特点】 

✅ 四梁四柱刚性结构:上梁、活动横梁、工作台、下梁四梁布局,四根立柱导向,整体刚性好,受力均衡,抗偏载能力强,长期压制不易变形,适合粉体匀速静压成型。

✅ 氮化硼粉末压型专属工艺配置:支持分段加压、慢速压制、长时间保压、泄压缓冲,避免粉末压制时气体排不出造成坯体分层、裂纹;可根据氮化硼粉体特性设置压制速度、保压时长。 

✅ 伺服液压系统(可选):压力数字可调,压力精度高,压力实时显示,压力曲线可存储调用,重复压制一致性高,节能降噪。 

✅ PLC 智能控制:手动 / 自动双模式切换,一键完成合模→加压→保压→泄压→回程整套压制流程,操作简单,降低人工操作门槛。 

✅ 工作台、行程开口可定制:本次定制机型适配氮化硼柱状模具安装,预留模具定位结构;可根据客户坯体尺寸,调整台面、开口、行程,适配不同规格氮化硼柱、陶瓷坯体。 

✅ 安全防护设计:配备安全光栅、压力过载保护、限位保护,防止误操作,保障操作工与模具安全。

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【适用范围】 主打:氮化硼陶瓷粉末压制成柱状坯体兼容:氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅陶瓷等各类陶瓷粉末干压成型;无机粉体、粉末冶金、石墨粉体、绝缘材料粉体压坯成型。 应用行业:先进陶瓷、特种陶瓷、新材料、绝缘制品、实验室陶瓷坯体、工业陶瓷配件生产。

【技术参数(可按需定制)】

  • 公称压力:200T
  • 结构形式:四梁四柱液压机
  • 适用工艺:陶瓷粉末干压成型、氮化硼粉末压柱
  • 控制方式:PLC 控制,可选伺服系统
  • 工作模式:自动 / 手动
  • 功能:分段加压、保压计时、缓冲泄压
  • 配套:可配套粉料送料装置、脱模机构、模具定制

【服务优势】山东中合锻压液压机支持粉体成型压机专项定制,可根据粉体流动性、坯体形状(圆柱、方块、异形)、成型密度要求调整液压方案;提供模具适配建议、设备安装调试、操作培训、售后维保一站式服务。 官网:http://www.sdzhdy.com/


本文来源于中合锻压,官方网站:www.sdzhdy.com
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