热锻液压机

热锻液压机是一款利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。分为自由锻造液压机、热模锻液压机、快锻液压机、多向锻造液压机、多向模锻液压机等。常用有400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨等。

热锻液压机应用工艺范围广泛，包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。主要适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。

热锻成型产品

设备的特点：

1、热锻液压机设备采用四柱式或框架式结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长，工作吨位大；

2、一台模锻液压机设备可按工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；

3、成形有定尺寸压力机和定成形力压力机两种工作方式，可以任意选择；

4、模锻液压机可配置伺服节能系统、快速更换系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。

5、热锻液压机根据冲压工艺的要求，在主缸高速下行、减速、留轧时，必须能完成泄压、回退、停压(任意位置)的基本工作循环，且能调节压力、速度和保压时间。

热锻液压机主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统等组成。具有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用先进的二通插装阀控制技术，有效解决了热锻液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器，提高了电控系统的可靠性，实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制，并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。模锻液压机可配移动工作台，方便用户更换模具。

热锻液压机电源采用三相四线制，三相交流电源电压为380V，50HZ；控制电路为交流220V，指示灯电压为24V，先导电磁阀控制电源为直流24V。设有专门的电气控制柜，一个主操纵柜，传动用电器元件均安装于电控柜内，如电源开关，空气开关，交流接触器，控制变压器，漏电保护等，电控柜内设置照明灯及换气通风设施。