复合漏粪板成型液压机

复合漏粪板主要采用不饱和树脂配合螺纹钢筋骨架压制成型，加工设备一般使用复合漏粪板成型液压机，可以根据需要选择315吨、400吨、500吨、630吨等不同吨位的液压机，可以压制1100mmx450mm、1100mmx500mm、1100mmx600mm、1100mmx600mm全漏+半漏、1100mmx700mm全漏+半漏、1050mmx590mm全漏+半漏、1050x690全漏+半漏等不同尺寸的漏粪板。

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复合材料漏粪板主要采用玻璃纤维、不饱和树脂、低收缩剂、重钙粉、加强筋等材料组成，通过搅拌、啮合、热压固化成型。漏粪板市面普遍规格为：1500mm*600mm、1100mm*450mm、1100mm*600mm、1200mm*600mm、1200mm*450m、600mm*600mm，厚度多为35mm。随着养猪企业化及规模化，对材料要求越来越高，1500mm*600mm*38mm，1200mm*630mm*38mm的超承重规格版应用也很广泛。

复合材料漏粪板主要采用不饱和树脂配合螺纹钢筋骨架压制成型，加工设备一般使用复合漏粪板成型液压机，可以根据需要选择315吨、400吨、500吨、630吨等不同吨位的液压机，精度高、稳定性强、操作方便、漏料飞边少，能有效地提高复合材料漏粪板精度与质量，直接提高了产品核心竞争力。

漏粪板成型液压机.jpg

漏粪板成型液压机.jpg

复合漏粪板的生产工艺步骤：

1、准备搅拌均匀的BMC团状树脂复合材料

2、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中

3、将已焊接好的钢筋骨架放置到模具中，并牢固固定

4、将剩余的树脂原材料装填到模具总，并均匀摊开

5、启动复合漏粪板成型液压机机器，进行产品的压制

6、产品在模具的高温和机器的高压条件下逐渐固化成型

7、设计保压时间到，复合漏粪板成型液压机开始回程，产品成型，从模具中取出，降温。

8、产品取出，清理毛边，使其四周光滑，平稳放置，放置变形。

9、产品初步降温厚，安装所需配件，进行1米自由落体重量试验。

本文来源于中合锻压，官方网站：www.sdzhdy.com
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