SMC玻璃钢成型液压机

SMC玻璃钢成型液压机属于复合材料成型液压机一种，主要用于通过液压系统将SMC玻璃钢复合材料压制成型，适用于汽车配件、化粪池、水箱、井盖等制品的生产。其工作原理是通过液压系统施加压力，配合模具完成压制工艺，通过更换模具可实现不同尺寸和规格产品的生产。 ‌

常见规格参数

‌压力范围‌：SMC玻璃钢成型液压机常见吨位包括315吨、400吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨、2500吨等，最高可达5000吨。

‌工艺特点‌：热压成型，具备快速下行、分段压制、保压、慢速脱模等功能。 ‌

结构组成

三梁四柱式：由上横梁、滑块、工作台和四根立柱构成刚性框架，立柱经表面淬火处理，导向精度高。

框架式：采用焊接或预应力结构，抗偏载能力强，适合大型smc复合材料模压成型应用。

关键部件：液压缸、活塞、油泵、液压阀、油箱及PLC伺服控制系统，集成插装阀控制液压系统，动作灵敏且无渗漏。

四柱式玻璃钢成型液压机

框架式玻璃钢成型液压机

工作原理

1.基于帕斯卡定律，通过油泵将液压油输送至液压缸，高压油推动小活塞，压力经液体传递至大活塞，实现力的放大。

2.伺服系统精确控制压力、速度、位移等参数，SMC玻璃钢成型液压机支持定程和定压两种成型工艺，确保复合材料压制质量。

性能特点

SMC玻璃钢成型液压机主要应用于复合材料的成型工艺，如SMC玻璃钢等。以下是该液压机的一些主要特点和性能：

结构设计：SMC玻璃钢成型液压机采用计算机优化结构设计，具有四柱式结构，这种结构简单、经济、实用。框架式结构保证了其良好的刚性、精度和抗偏载能力。

液压控制系统：采用插装式集成系统，具有动作可靠、使用寿命长、液压冲击小等特点，有效减少了联结管路与泄漏点。

电器系统：采用PLC控制，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好。同时，具有调整、双手、单次循环等操作方式，方便用户进行操作。

可靠性：专业油缸密封元件保证了其可靠性强、寿命长。导轨自动润滑装置则充分保护导柱，保持精度。

成型工艺：SMC玻璃钢成型液压机可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能。根据不同工艺，工作压力、行程可在一定范围内调节，简单易操作。

在玻璃钢成型工艺上，SMC玻璃钢成型液压机应用广泛，可用于制作玻璃钢水箱、玻璃钢化粪池、玻璃钢垃圾桶、玻璃钢风机、玻璃钢防护罩等。使用这种液压机进行一次成型模压成型，热压效果好，精度高，效率高。