压滤机滤板成型液压机

压滤机滤板成型液压机也称聚丙烯压滤板成型液压机，采用三梁六柱式结构设计，采用预压、模压和保压三个阶段的完成滤板的压制成型。压滤机滤板成型液压机的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了热压成型材料的成型质量。压滤机滤板成型液压机自动化程度高、生产周期短、生产效率高。配PLC伺服控制系统，精密度高，效率高，节能、环保等优点。通常1.5米的滤板使用800吨液压机，1.6米的滤板使用1000吨液压机，2.5米左右的使用2000T液压机。再大规格的滤板就要使用3000吨液压机。

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压滤机滤板成型液压机也称聚丙烯压滤板成型液压机，采用三梁六柱式结构设计，采用预压、模压和保压三个阶段的完成滤板的压制成型。压滤机滤板成型液压机的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了热压成型材料的成型质量。压滤机滤板成型液压机自动化程度高、生产周期短、生产效率高。配PLC伺服控制系统，精密度高，效率高，节能、环保等优点。通常1.5米的滤板使用800吨液压机，1.6米的滤板使用1000吨液压机，2.5米左右的使用2000T液压机。再大规格的滤板就要使用3000吨液压机。

3600吨压滤机滤板成型液压机.jpg

3600吨压滤机滤板成型液压机

滤板.jpg

滤板

聚丙烯压滤板成型液压机性能特点：

1、三梁六柱式结构简单、经济、实用；

2、整体采用插装阀集成系统，泄漏点少，动作可靠，使用寿命长；

3、配备PLC系统，可实现定程定压工艺，具有延时保压保时功能；

4、压滤机滤板成型液压机按钮集中控制，可实现手动、半自动、全自动的操作方式；

5、配备伺服液压系统，噪音小、耗能低、产热少、效率高、精确度高；

6、滤板一次成型，不需要额外加工，直接可用。

2000吨压滤机滤板成型液压机.jpg

2000吨压滤机滤板成型液压机

2500吨压滤机滤板成型液压机.jpg

2500吨压滤机滤板成型液压机

6000吨压滤机滤板成型液压机.jpg

6000吨压滤机滤板成型液压机

滤板模压成型过程展示.jpg

模压滤板成型过程展示

压滤板生产工艺流程有配料、搅拌、干燥、挤出、造粒、再挤出、放置、模压、保压、脱模等几个阶段，具体流程如下：

1、配料：先将滤板原料按比例配料、混合、高速搅拌均匀，干燥；

2、挤出：干燥后的原料加入挤出机，挤出后，造粒、干燥，再挤出，挤出机分段加温；

3、称重：挤出原料经称重后，送入数控保温箱内保存，当箱内达到2-4件时，再进行模压；

4、模压：将箱内原料加入模具内通过聚丙烯压滤板成型液压机压制成型；

5、脱模：保温保压，脱模获得成品，即可用；

本文来源于中合锻压，官方网站：www.sdzhdy.com
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